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高性能實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的操作流程

更新時(shí)間:2018-03-19 點(diǎn)擊次數(shù):1036
   高性能實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的操作流程
  高性能實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊,自成一體,無(wú)需其他設(shè)施即可運(yùn)行。一鍵式開機(jī),彩色大液晶觸摸屏操作,可采用*自動(dòng)或人工監(jiān)控兩種運(yùn)行模式,方便操作和實(shí)驗(yàn)過程的監(jiān)控,高性能實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)是專為熱敏物料精心開發(fā)而成,整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊,自成一體,無(wú)需其他設(shè)施即可運(yùn)行。高性能實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)采用一鍵式開機(jī),彩色大液晶觸摸屏操作,可采用*自動(dòng)或人工監(jiān)控兩種運(yùn)行模式,方便操作和實(shí)驗(yàn)過程的監(jiān)控,特別是實(shí)現(xiàn)了低溫條件(50-80 ℃)物料的瞬間干燥,為熱敏物料提供了極為方便極為安全的干燥方法,如生物制品,含糖量高的中藥天然產(chǎn)物提取物,不耐熱的高分子材料,遇熱氣化的材料等等。
  高性能實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)適用于對(duì)熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。高性能實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)zui大的亮點(diǎn)是采用彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示,采用彩色液晶大屏顯示,可以方便用戶在使用過程觀察實(shí)驗(yàn)噴霧的各階段的噴霧過程,觸摸屏參數(shù)顯示可以方便用戶及時(shí)控制實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),更快更準(zhǔn)的掌控啟停。
  高性能實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造,使得噴霧干燥過程在無(wú)污染及穩(wěn)定的下進(jìn)行。另外,高性能實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)溫度控制采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),控溫準(zhǔn)確。在干燥全過程中,為了保證食藥品質(zhì)和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,需要對(duì)干燥設(shè)備和干燥工藝流程進(jìn)行換縱控制。人工控制是基本的,但因所控制的設(shè)備和干燥工藝過程變化較為復(fù)雜,往往難于達(dá)到較佳的烘后顆粒品質(zhì)和較經(jīng)濟(jì)的效果高性能實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)在自動(dòng)控制方面開辟了一條廣闊的道路。
  高性能實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)的操作流程:
  1.準(zhǔn)備待噴霧的物料需要經(jīng)過均質(zhì)機(jī)*乳化均質(zhì)并過80目篩網(wǎng)(以免堵塞霧化器及管道),置于不銹鋼桶中備用。另外接一桶自來(lái)水用于清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動(dòng)泵的料管,夾牢,進(jìn)料口前頭用8個(gè)大小的螺母套牢(防止飄起來(lái)吸入空氣),放入料桶中備用。
  2.檢查連接除濕機(jī)和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開狀態(tài),噴霧塔上的風(fēng)門應(yīng)處于全開狀態(tài),噴霧艙門應(yīng)關(guān)牢,各連接管道的快裝卡箍應(yīng)安裝正確,空氣壓縮機(jī)的噴霧干燥機(jī)出氣閥應(yīng)打開,排空閥關(guān)掉,空壓管連接良好。
  3.高性能實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)開機(jī)工作程序按下除濕機(jī)的開關(guān),閉合噴霧干燥機(jī)的空繼開關(guān),調(diào)整空壓機(jī)出氣壓力為0.25Mpa(拔出黑色按鈕調(diào)整好后按下即可),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)紅色急停按鈕,打開液晶操作畫面,等待15S高性能實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)自動(dòng)進(jìn)入操作界面,設(shè)置工藝參數(shù):設(shè)定溫度180℃,下限溫度為180℃,上限溫度192℃,溫度介于設(shè)定和下限之間,加熱打開時(shí)間10s,加熱關(guān)閉時(shí)間3s,振擊器設(shè)置振動(dòng)2S,停止2-10S(參考物料在壁上的堆積情況),若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時(shí)應(yīng)該把設(shè)定溫度調(diào)整至185-190℃,下限改為185℃。
  4.關(guān)機(jī)程序所有物料吸盡后立即把進(jìn)料管頭投入清洗水桶中,用水噴霧來(lái)清洗霧化器,調(diào)整蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速至15左右(水無(wú)固形物,比較難噴干),5min后觀察上料管路是否被自來(lái)水清洗干凈,再運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止。關(guān)掉蠕動(dòng)泵,打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi)。等3-5分鐘高性能實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī),待霧化器噴完殘余的水后,即可關(guān)閉霧化器,無(wú)霧出現(xiàn)的時(shí)候可以關(guān)閉電加熱及振擊器,等待自然冷卻下來(lái)。進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)150℃以下時(shí)可以打開艙門,用空壓槍頭對(duì)準(zhǔn)里面有料堆積的地方吹下,注意各個(gè)死角,對(duì)準(zhǔn)高性能實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風(fēng)分離器得以回收,吹干凈粉料后關(guān)掉艙門吹料1分鐘后關(guān)掉引風(fēng)機(jī)及除濕機(jī)。關(guān)掉出料口蝶閥,取下集料器,倒出粉料裝袋防潮。

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